Coraz częściej oczekuje się, że pomieszczenia rozdzielcze i podstacje kompaktowe będą działać bez stałego operatora na miejscu. Pytanie nie brzmi już, czy sprzęt to potrafi, ale czego potrzebuje stacja wokół siebie – czujniki, inteligentny terminal, kanał komunikacyjny i platforma zaplecza – wszystko zaplanowane od początku. Stacja, która jest „inteligentna” tylko na papierze, nadal będzie wymagała codziennych wizyt.
I. Co właściwie oznacza praca bez nadzoru
Brak nadzoru nie oznacza, że nikt nie jest odpowiedzialny. Oznacza to, że stacja zgłasza swój własny stan: zdalne przesyłanie danych operacyjnych w czasie rzeczywistym, automatyczne alarmowanie i pozycjonowanie usterek, zdalne sterowanie zamykaniem i otwieraniem oraz wczesne ostrzeganie o nietypowych stanach, takich jak przegrzanie połączeń, defekty izolacji wewnętrznej lub niskie ciśnienie gazu w modelach z izolacją gazową. Następnie personel operacyjny przeprowadza zaplanowane inspekcje i konserwację, zamiast siedzieć na miejscu – właśnie dlatego ten model stał się głównym wymogiem w renowacji sieci miejskich, dystrybucji w parkach, stacjach fotowoltaicznych i magazynowania energii oraz projektach transportu kolejowego.
II. Cztery bloki konstrukcyjne
1. Podstawowy sprzęt, który przetrwa bez codziennej uwagi
Całkowicie zamknięta, bezolejowa praca całej stacji i wysoki stopień ochrony chronią szafę przed deszczem, kurzem, wilgocią i nadmorską mgłą solną. Podstacje skrzynkowe zbudowane z szaf z blachy aluminiowo-cynkowej i technik produkcji kontenerów zapewniają również pełną obudowę i mobilność, dzięki czemu stację można przenieść w przypadku zmiany układu projektu.
2. Wykrywanie wnętrza szafki
Czujniki prądu i napięcia, czujniki temperatury i urządzenia monitorujące wyładowania niezupełne są wbudowane w sprzęt podstawowy; modele izolowane gazem dodatkowo monitorują ciśnienie w komorze gazowej.
3. Inteligentny terminal jako lokalna jednostka przetwarzająca
Zewnętrzny inteligentny terminal dystrybucyjny zbiera sygnały, realizuje lokalną logikę i komunikuje się z systemem zaplecza.
4. Komunikacja i platforma back-endowa
Przesyłanie danych, alarmowanie i zdalne sterowanie przełączaniem wymagają kanału komunikacyjnego i platformy monitorującej po stronie klienta. Jest to część najczęściej pomijana w przypadku zakupu sprzętu oddzielnie od systemu automatyki.
III. Co zmienia integracja pierwotna-wtórna
Tradycyjne szafy pełnią jedynie podstawowe funkcje łączeniowe i nie dostosowują się do systemów zasilania nowego typu. Integracja pierwotna-wtórna obejmuje czujniki i jednostki monitorujące wewnątrz szafy i dopasowuje je do zewnętrznego inteligentnego terminala dystrybucyjnego, dzięki czemu cały system może zdalnie przesyłać dane w czasie rzeczywistym, automatycznie lokalizować uszkodzenia, raportować i izolować segmenty, zdalne sterowanie zamykaniem i otwieraniem oraz wczesne ostrzeganie o przegrzaniu połączeń i wadach izolacji wewnętrznej. Jest to praktyczny nośnik automatyzacji dystrybucji i jest szeroko stosowany w nowych podstacjach energetycznych i inteligentnych miejskich sieciach dystrybucji energii.
Notatka:inteligentne terminale dystrybucyjne i komponenty monitorujące są kupowanymi częściami pomocniczymi. Deyan Electric jest odpowiedzialny za projekt konstrukcyjny szafy, montaż podstawowego wyposażenia, integrację okablowania i ogólne uruchomienie przed dostawą.
IV. Co potwierdzić przed określeniem
Najpierw zdefiniuj listę funkcji – które sygnały muszą być monitorowane i które operacje muszą być sterowane zdalnie – zamiast po prostu zamawiać „inteligentną szafkę”. Potwierdź warunki komunikacji witryny i platformę zaplecza klienta. Sprawdź warunki środowiskowe, w tym instalację wewnętrzną lub zewnętrzną, wilgotność, kurz, mgłę solną, wymagany stopień ochrony oraz wszelkie wymagania dotyczące pracy bezolejowej lub przyjaznej dla środowiska izolacji gazowej. Weryfikować parametry elektryczne: napięcie znamionowe w zakresie 10–35 kV, prąd znamionowy, prąd zwarciowy wyłączalny, pojemność transformatora oraz koordynację nastaw zabezpieczeń pomiędzy wyłącznikami górnymi i dolnymi. Na koniec uzyskaj ważne raporty z testów typu i dokumenty kwalifikacyjne, zachowaj schemat w ramach stabilnych modeli szaf produkowanych masowo i narysuj wyraźną granicę pomiędzy dostarczonymi szafami a inteligentnymi komponentami zakupionymi osobno.
O Zhejiang Deyan Electric Co., Ltd.
Zhejiang Deyan Electric Co., Ltd.,z siedzibą w Strefie Rozwoju Gospodarczego miasta Yueqing w prowincji Zhejiang, specjalizuje się w badaniach i rozwoju, produkcji i serwisie przemysłowych urządzeń elektrycznych. Jej podstawowe produkty obejmują podstacje skrzynkowe, jednostki główne pierścieniowe, rozdzielnice w izolacji gazowej, kabiny prefabrykowane, fotowoltaiczne podstacje podwyższające, szafy rozdzielcze wysokiego i niskiego napięcia oraz skrzynki odgałęźne kablowe, obsługujące modernizację sieci miejskiej, dystrybucję w parkach przemysłowych, rozproszone stacje fotowoltaiczne, magazynowanie energii i transport kolejowy. Firma wspiera niestandardowe schematy podstawowe, zintegrowany montaż i uruchomienie fabryczne. Aby zaplanować zintegrowany sprzęt pierwotny-wtórny dla stacji bezobsługowej, prosimy o kontakt z Deyan Electric.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności